HRHB-250 centrifugale oliemistcollector met 600 m³/u luchtstroomsnelheid, 99,3% filtratie en 0,25 kW vermogen

De HRHB-250 centrifugale oliemistcollector is een zeer efficiënt industrieel luchtzuiveringsapparaat dat speciaal is ontwikkeld voor werkplaatsen voor het bewerken van werktuigmachines. Door gebruik te maken van geïntegreerde centrifugaalscheiding en meertrapsfijnfiltratietechnologie vangt het efficiënt olienevel, snijvloeistofrook en kleine verontreinigende deeltjes op die worden gegenereerd tijdens CNC-draaien, frezen, slijpen en tandwielbewerking.

Uitgerust met een innovatieve, intelligente structuur en hoogwaardige kerncomponenten, combineert deze eenheid krachtige verwerkingscapaciteit, stabiele werking en lage onderhoudskosten, waardoor betrouwbare schone luchtoplossingen worden geleverd voor gediversifieerde productielijnen voor metaalbewerking.

De HRHB-250 is gebouwd met een innovatieve, intelligente structurele lay-out en genereert een groter luchtvolume terwijl de uitstekende efficiëntie van het opvangen van olienevel behouden blijft. Het zuigt snel vervuilde lucht af aan de bron van werktuigmachines, waardoor zwevende oliemist en rook in de werkplaats worden geëlimineerd om de ademhalingsgezondheid van operators te beschermen en corrosie van apparatuur veroorzaakt door olieverontreiniging te voorkomen.

Deze verzamelaar koppelt hoogwaardige merkaandrijfmotoren aan zelfontwikkelde waaiers van nieuw materiaal. De nauwkeurige dynamische balansstructuur vermindert de looptrillingen en het bedrijfsgeluid drastisch, waardoor wordt voldaan aan de fabrieksnormen voor omgevingsgeluid. Geoptimaliseerde aerodynamische parameters verminderen het energieverbruik aanzienlijk, waardoor een energiebesparende werking op de lange termijn wordt gerealiseerd zonder dat dit ten koste gaat van de zuigprestaties.

Door geïmporteerde composietfiltermedia als kernfiltratielaag toe te passen, bereikt de HRHB-250 een onderscheppingspercentage van 99,3% voor olienevel en rookdeeltjes boven 0,03 μm. Het vangt microfijne oliedruppeltjes en droge rook op die gewone filters niet kunnen tegenhouden, waardoor de uitlaatlucht voldoet aan de industriële emissienormen en de recycling van olievloeistoffen wordt ondersteund om de productiekosten te verlagen.

Bij de luchtinlaat is een speciale turbovoorscheidingsmodule aangebracht. Grote oliedruppels worden onder centrifugale kracht gescheiden en gerecycled voordat ze de fijne filterlaag bereiken, waardoor ernstige verstopping van filtermedia wordt verminderd. Dit ontwerp verlengt de levensduur van het filterelement met meer dan 60% in vergelijking met conventionele modellen, waardoor de vervangingsfrequentie van verbruiksartikelen en de totale bedrijfskosten worden verminderd.

De unit heeft een ruimtebesparend compact overzicht met een gehumaniseerde demontagestructuur. Het kan direct worden gemonteerd op CNC-draaibanken, bewerkingscentra en slijpmachines zonder ingewikkelde pijpleidingtransformatie. Alle filterlagen en olieafvoercomponenten zijn toegankelijk via panelen met snelsluiting, waardoor operators binnen enkele minuten het reinigen, inspecteren en vervangen van filters kunnen voltooien zonder professioneel gereedschap.

De HRHB-250 beschikt over een sterk aanpassingsvermogen aan diverse complexe werkomstandigheden. Het werkt stabiel onder zware olienevel, snijrook bij hoge temperaturen en gemengde water-oliedampomgevingen, en omvat multifunctionele toepassingsscenario's, waaronder precisieslijpen, draaien op hoge snelheid, spuitgietverwerking, EDM en kunststofgieten. Eén unit voldoet aan alle eisen voor olienevelzuivering van meerdere werkplaatsprocessen.

Op grote schaal toepasbaar op CNC-bewerkingscentra, automatische draaibanken, vlakslijpmachines, interne/externe slijpmachines, tandwielfreesmachines, elektrische ontladingsmachines, tapapparatuur en andere metaalverwerkingsmachines, evenals werkplaatsen voor kunststofgieten en metaaloppervlakbehandeling die oliemist, watermist en industriële rook produceren.

• Realiseer luchtzuivering in de werkplaats en recycling van snijvloeistoffen om materiaalverspilling te verminderen
• Voorkom dat olienevel zich aan elektrische componenten hecht, waardoor de levensduur van werktuigmachines wordt verlengd
• Voldoe aan de wereldwijde industriële regelgeving op het gebied van arbeidsgezondheid en milieu-emissies
• Lagere langetermijnonderhouds- en energieverbruikskosten voor fabrieken
• Het compacte formaat bespaart werkplaatsruimte met flexibele installatieopties